使用环保型装饰胶常见的问题有哪些？

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使用环保型装饰胶常见的问题有哪些？
环保型装饰胶，如果操作不当，经常会出现以下几种问题：
（1）鼓泡
鼓泡主要是由于两粘接面之间有气体产生，由于气体膨胀，使材料变形所致，鼓泡原因主要有以下几方面：
② 粘接时晾置时间太短，残余溶剂太多，在温度升高时，溶剂气化，产生鼓泡。
② 阴雨天施工胶层中含水以及底材含水量太高，温度升高时水分挥发产生
鼓泡。
③ 低温时施工，容易产生过多的残余溶剂，温度升高时，产生鼓泡。
（2）脱落
脱落主要是由于粘接力小于物体所受到的外力，主要有以下几种原因：
① 粘接了难粘材料，如聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、有机硅类等，由于粘接强度很低，受力后，很容易脱落。
② 材料的表面处理不好，有脱膜剂残留或材料本身含有防粘剂，使粘接强度降低，受力时容易脱落。
③ 粘接一段时间后脱落，胶层被溶解，是被粘材料中有增塑剂迁移出，将胶层溶解所致这种情况一般在增塑剂量大的PVC中常见，特别是高温季节，增塑剂容易迁移。
（3）翘边
翘边的原因有以下几方面：
① 边缘涂胶过厚，粘接时初粘力小，材料本身产生的形变使边缘翘起。
② 材料受热过高，材料受热，会产生收缩，产生很大的收缩力，同时胶层受热强度下降，使边缘首先被拉开。

6、环保型装饰胶粘合成革和木板，成品已运出，现发现有开胶的，且数量较大，问是不是质量问题，如何处理？
答：合成革、橡胶及PVC塑料类制品里在加工成形时多数会加入增塑剂，如果增塑剂量较多，会与装饰胶中的溶剂发生反应，导致胶液失去粘接力，表现为胶液始终不干，被粘物个别地方自然开胶甚至脱落。为避免出现这类问题，建议用户在粘接前先进行适用性试验，即找一块（面积不能太小，要有代表性）被粘材料涂上哥俩好装饰胶，晾置适当时间后，用手轻触胶层，若始终感觉胶液不干，粘接后轻易就可撕开，则可能是该材料的增塑剂含量较高。这种情况就不能进行粘接了，反之，则可以进行粘接。