K11防水浆料施工(万施博的产品已按比较例配置好,直接混合即可)
1、涂料配制
①配料称量必须准确,每次称量误差不得超过±5%。
配比:
通用型K11防水浆料配比:添加剂:粉料=0.36:1;
柔韧性K11(I)防水浆料配比:添加剂:粉料=0.80:1;
柔韧性K11(II)防水浆料配比:添加剂:粉料=0.68:1;
②按比例、按顺序先将添加剂倒入容器,然后倒入粉料,并同时采用电动搅拌钻搅拌,充分搅拌至无沉淀的膏状。
判断是否均匀标准:浆料没有生粉团达到均匀。
③拌匀后需放置5-10分钟,再搅拌一下才能使用;
④操作过程中应保持间断性的搅拌,以防止沉淀。
2、基层的处理准备
基层检查合格后,应进行清扫表面浮灰、灰砂及砂砾疙瘩,然后润湿再进行下一道工序施工。
3、增强层和节点处理
增强层主要针对施工部位的薄弱环节,即是容易造成渗漏的部位。采取加强处理,提高防水安全性能,保证防水效果。
① 在需增强的部位,如阴角、管口部位,应先涂刷柔韧性K11防水浆料1~2遍,宽度按设计或规范要求。
② 需铺设胎体增强材料部位,可待增强涂层干燥后,将裁剪好的胎体材料平铺,再用K11防水浆料粘贴。
4、涂料的涂刷施工
① 当涂膜层厚度在1.5mmm以内,应分二遍施工;在1.5~2.0mm应分三遍施工。涂刷第一遍后,待初步干固以后(间隔2 ~ 4小时)再涂第二遍。
判断初步干固标准:墙壁手感已干、触动不脱落为准。地板需时略长,视人行走不
会破坏防水层为准。
② 涂刷应从平面最低处开始距上上料口最远处开始,立面与平面同需施工时,应先立面后平面。
③ 按照一次搅拌的数量和一次涂刷的厚度要求,对施工面进行划分,控制每次搅拌的材料在该面积上用完,以保证涂层厚度的准确性。
④ 平面涂刮施工时,将拌匀的涂料按用量均匀地倒在基面上,用刷子将它刮匀,在平面上前后两度的涂刮应相互垂直。立面涂刷施工时,毛刷的涂刷方向应采用由下往上的施工操作,注意流到阴角部位的浆料要及时刮走,避免因堆积过厚引起开裂。
5、当第一遍涂层干固能上人进行第二遍施工前,应逐处细致检查涂刮质量,检查有否漏涂和砂眼,并及时补上。
6、待初步干固后,应采用喷雾状的形式进行淋水养护,以达到最佳效果。
7、雨、雪和大风天不得施工,雾天须待露水收干后再施工,施工两小时内不得下雨,如施工时遇雨应采取防雨措施。
8、在K11防水层上作保护层时,应使之粘结牢固。当采用聚乙烯泡沫板作保护层时应粘牢,采用水泥砂浆、细石砼、块体等刚性保护层施工时,运输车不得直接在防水层上行走或用铁揪等尖物直接碰击防水层。