贴合胶

zhangjin

贴合胶 贴合胶是PUA体系的胶水。绿色环保、有益健康。无不良气味、不含邻苯二甲酸酯增塑剂与重金属等有害物质。



中文名贴合胶成 分PUA体系外 观乳白色液体pH 值5.0 ~ 7.0

特点[url=]编辑[/url][url=] 语音[/url]
绿色环保、有益健康。无不良气味、不含邻苯二甲酸酯增塑剂与重金属等有害物质。
仅需一次上胶，对SBR橡胶，CR橡胶，硬度在60左右的EVA等都有良好的湿润性。
干燥快，涂胶140℃热压1分钟即有初始强度。
手感好、弹性佳（在热压成型后压力放松能马上恢复原状）。
耐水性好，60度水温下耐水洗几十个小时。（耐水洗测试需在热压成型8～24小时后进行。）
耐海水，耐溶剂。
耐高温，200℃热压2分钟不黄变。

性能参数[url=]编辑[/url][url=] 语音[/url]
外 观：乳白色液体
成 分：PUA体系
pH 值： 5.0 ~ 7.0
粘 度：1500 ~ 2000 mPaS⋅
有效成分：55.0 ± 2.0%

操作工艺[url=]编辑[/url][url=] 语音[/url]
1、 一般复合工艺：涂胶后，立即贴布，并辊压紧实，完成复合。①若压辊温度﹥200℃那待EVA冷却后，再看效果；②若压辊不加热或低温，那要等2小时以上，即胶干透后看效果。若由于“换布、胶水、EVA等材料和涂胶”等故障或其他原因需要停机，再开始使用时请先把涂胶辊空转几圈，等辊表面无干胶时再涂胶；
2、 箱包复合工艺：EVA与布正常复合工艺复合后，再裁剪冲压定型，完成箱包制作；
3、 制盒复合工艺：布与硬质EVA分别涂胶，胶干透后分别存放。需要时，把布和EVA各自裁成小块。180℃高温烘EVA约3分钟，取出EVA迅速把布平整地贴在EVA上，立即冲压定型，完成制盒；若换布、胶水、EVA等材料和涂胶故障原因停机，请先把涂胶辊空转几圈，等辊表面无干胶时再涂胶；
4、 手袋复合工艺：软性材料按正常复合工艺复合。
5、 手工或机台双面涂胶，胶快速干透，分别收卷或叠放基材，需贴合时，压辊加热至120℃左右，基材对贴整齐，辊压紧实，完成复合。基材凉后看效果。若换布、胶水、EVA等材料和涂胶故障原因停机，请先把涂胶辊空转几圈，等辊表面无干胶时再涂胶。

注意事项[url=]编辑[/url][url=] 语音[/url]
1、 使用产品时须注意均匀地涂布在被粘物表面，被粘物表面必须干燥、干净、无油质才能进行涂胶施工，否则影响粘合的正常效果；
2、 因胶水倒在胶槽内，与空气接触面积大，会导致胶水中溶剂的挥发，从而影响到胶水的粘度发生变化，所以要求在使用过程中，视其情况适当加入少量的稀释剂调整，将粘度调到最佳的涂布粘度；
3、 因贴合胶的配方特殊，其结晶速度不会很快，所以在贴合好后12小时内勿拉开或进行下一工序，以免有粘力不够现象；
4、 使用本产品前须先作好测试再作量产，敬请不要随便更改已设定好的生产工艺，以免造成粘接不良。如需改动，请联系我司技术部，我司将安排技术支持来配合贵司的生产工艺；
5、 本产品在天气、物候等客观因素发生转化过程时，如有任何操作、工艺和质量等的差异请及时与我司工程部联系，及时解决方案，便不会影响生产和降低生产效率。 6、 如果温度过低将导致胶未完全干燥并容易出现“粘力不好”等现象，或出现当时可能贴得好，但长时间仍会“拉丝”和“粘力不好”；
7、 如果涂布不均匀会导致干燥不好从而会有贴合不好，有类似“气泡”、“颗粒状物质”、“表面
不平整”等；
8、 特别注意“加热滚轮的温度和上胶的厚度”，否则会出现“开胶、拉丝、不干”等问题。

注意事项[url=]编辑[/url][url=] 语音[/url]
用剩余的胶必须密封保存，以防表面结皮造成不必要损失。
储存于阴凉、通风的地方，环境温度5 ~ 40℃，储存期6个月。若超过保质期，经检验各指标在范围内仍可使用。