环氧树脂乳液用固化剂和助剂 环氧树脂乳液用固化剂 对于水性环氧涂料需要重点考虑环氧树脂和固化剂之间的疏水/亲水性平衡问题,这是影响涂膜性能至关重要的因素。因为若它们的溶解度参数不匹配,则混溶性不好,不利于乳液的稳定,同时固化过程中固化剂也容易析出。为了使树脂和固化剂达到满意的匹配,对通用固化剂的改性工作非常重要。 水性涂料多采用多烯多胺环氧固化剂,由于该类胺溶于水,与环氧树脂相容性较差,涂膜的物理和化学性能不好,故需对该类胺进行改性来克服上述弊端。通常采用多烯多胺类与单环氧化合物加成,一方面降低固化剂的总体活性,延长涂料的适用期,另外通过形成胺-环氧加成物,增强了与环氧树脂乳液的相容性,有利于环氧乳液稳定性的提高及固化涂膜的均匀性。由于环氧化合物加成后亲水性下降,为了保证乳液良好的水分散性,获得性能优良的涂膜,就必须对固化剂的亲水/疏水性进行综合调整和平衡,环氧地坪漆尽可能达到树脂与固化剂混溶。为保证固化剂在水中分散性好,经常要用有机酸将其中和成盐,以保持乳液的稳定。但由于酸保留在固化的涂膜中,将导致涂膜的耐水性、耐溶剂性、耐腐蚀性大大降低,用在金属上很容易产生闪锈。因此固化剂改性的有机酸的用量必须尽可能少,少量的酸在固化后挥发,对耐腐蚀性的影响就小。 不同的环氧树脂乳液要求的固化剂性质有所不同,环氧树脂和固化剂的配比、固化剂的玻璃化温度和最低成膜温度都对能否形成均匀的涂膜有很大的影响,所以常合成专门的水性体系用固化剂。 环氧树脂乳液用助剂 与其他属性乳液一样,环氧树脂乳液也需要抗菌剂、流平剂、消泡剂、抗闪锈剂、助溶剂,早期还用螯合制作PH调节剂,还有防冻剂等。
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