防腐涂料常见产品

夜雨

复合陶瓷高温防腐涂料主要成分是钇系稀土高纯微粉、复合α—陶瓷微粉、碳化硅等在封闭高温下精细加工而成。ZS-822涂料耐温高，在高温下形成致密的陶瓷釉面，硬度可以达到7H，涂层光滑自洁，抗冲击，可以长期耐酸耐碱腐蚀，附着力强，防水防油，也可以耐住有机溶剂的腐蚀浸泡，在防腐腐蚀上，堪称世界又好又强的防腐涂料。
环氧树脂涂料：环氧树脂复合材料涂料体系，适用于保护管道免受磨损、严酷的环境条件及外部腐蚀，此类防腐涂料较为先进的有美国阿莫 370 管道涂层 （AP370PLC）。其是一种长期的防腐蚀屏障，适用于从土地到空气中的过渡部分，形成了一道化学屏障，能阻挡大多数的化学品，包括烧碱、稀酸、盐溶液、水、蒸汽及石油溶剂。它是一种湿敷产品，因此既能用于直管又能用于弯管、T型管及其它外形结构。由于其耐久性，该体系大大减少了定期维修。此类材料具有以下特性：混合比例为1:1（等量混合）；颜色：A部分为白色，B部分为黑色，混合和固化后为浅灰色；AP370PLC套件可提供1夸脱、1/2加仑和1加仑桶装带1卷玻纤布胶带（备注：1加仑套件能够覆盖大约25平方英尺的管道表面）；连续工作温度：-51°C至91°C；使用时限/工作时间：24°C，约45分钟；固化时间：29°C，约2小时；提供UV防护；环氧树脂370A&B的储存期为2年。
陶瓷填充涂层：应用于涂刷的陶瓷填充涂层体系，设计应用于钢、混凝土等。在化学及相关行业中，它可以用来保护表面避免接触到强化学品。它被设计为一种非结构性管道涂层，比传统的胶带涂层、油漆和蜡更耐用。该体系主要用于防止环形焊缝、土地接触面、暴露的地面线路的外部腐蚀和阿莫管道覆盖物的面漆。AP385PMC能应用于垂直、高架及水平的表面，刷至厚度为30-40密耳（762-1016微米）。其安装程序为：完成表面预处理。将A和B混合。用合适的硬刷将混合好的AP385PMC刷到处理过的表面上。经过短暂固化，将变得平坦光滑。一般不需要进行两遍涂层，因为第一遍涂层所得到的厚度通常就足够了。 如果要求进行第二遍涂层，必须在第一遍涂层胶凝（稳固，但触摸上去仍发粘）之后再实施固化。
酚醛环氧涂料：快速固化的酚醛环氧涂料，100%固含量，完全无危害。其中美国诺维克R200在该领域较为出色，其可用作管道修复的涂料，这些管道最大的运行温度高达200℃。这种双组份，无溶剂的环氧树脂涂一层即可轻松的达到40密尔（1 mm）的干膜厚度。这种产品提供了更好的粘着性和耐磨性能。应用：环形焊缝，阀门，装置，弯型和不规则形状修复管道，新管道或其他需要腐蚀保护的金属基材。材料特点和优势：100%固含量，酚醛环氧树脂；不含挥发性有机物，不含异氰酸盐；酚醛化学用于管道，运行温度高达 200℃；更高的耐磨性能；诺维克-R200可以喷涂或手工操作；在裸露钢材和环氧粉末材质上粘着性更好；好的阴极剥离性能，粘着性和弹性。建议厚度：湿膜：达 40 密尔/层 干膜：达 40 密尔/层。
高分子复合材料：专门保护系统应用，该领域内代表材料有美国阿克公司生产的EE-11，其具有针对所有管片的地下管道涂层，可喷射的酚醛陶瓷填充涂层，适用于侵蚀水环境。升温到300F时沉浸效果很好。抵制强磨损。高弹性使EE-11 用于管板和地下管道。含有磷酸锌的EE-11底漆缩小腐蚀性钻蚀。无论是淡水，盐水或带盐味的，管道/管片接缝是侵蚀，腐蚀&渗漏的关键点，关系到是否会降级单位功效。阿克管道涂层伴随一层10-30cmDT涂层，有效密封区域提高效率&防止未来侵蚀和腐蚀。使用柔韧性较好的EE-11 系统利于防止由于弯曲和热压力而引起的裂口，裂缝和渗漏。针对地下管道，使用EE-11.5有很好的附着力，无凹陷或下陷，5-10密耳DFT