水性聚氨酯另外一重要领域应用——水性硫化胶

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硫化鞋

硫化鞋vulcanization shoe是以橡胶、织物或皮革为帮面，橡胶为底料，用粘贴、模压或注胶等方式加工成型，再在一定温度和压力下进行硫化，赋予鞋帮、鞋底高强度和高弹性，并使二者牢固地结合在一起而制作成的鞋。硫化是生产过程中的最后一道工序，也是硫化鞋名字的由来。硫化鞋因为时尚，好看而且价格适中而广受年轻人的喜爱。目前国内硫化鞋生产基地主要集中在温州瑞安地区。

硫化胶

硫化胶是将硫化鞋围条与帮面粘接起来的胶水，分为油性胶和水性胶。水性硫化胶相比油性硫化胶有很多优势，目前市场基本以水性硫化胶为主。

硫化鞋制作重要工艺

1、胶水施工流程：准确识别被粘材料→上相应的处理剂→烘干→上胶→烘干（70℃±5℃X8-10’）→围条贴合→加压→硫化→整理→包装。一般情况下帆布等基本材料可以不用经过处理，直接用水性硫化胶一次性刷胶制作，对于特殊材料如印花、尼龙、PU等需要打相应的处理剂。

2、硫化条件：

硫化温度：110℃

硫化时间：60-80min

硫化压力：3-4kg/cm2

3、围条的贴合：贴围条时一定要热贴，鞋面温度应控制在40℃以上，以保证达到良好的粘接效果。

4、压十字压：贴好内围条后，须尽快压机，压机压力应为15~20KG，压着时间为3~5秒，压着时根据鞋子SIZE大小调整压臂宽度，应分左右脚，鞋子的内外腰位置要正确对好压机模具的凹凸部分，使围条与鞋面压合密实。理论上加压越大粘接效果越好，但前提是不可使鞋子变形。