|
|
溶聚丁苯橡胶的生产工艺
未标题-1.png
目前溶聚丁苯橡胶主要有两种聚合技术：间歇聚合和连续聚合。相对来说，连续聚合技术具有物耗、能耗较低优点，但投资相对较高；而间歇聚合技术在多功能化方面更具优势，可灵活的根据市场情况来生产不同产品，可最大程度降低市场变化带来的风险。
溶聚丁苯橡胶生产工艺流程为：以丁二烯、苯乙烯为单体，环己烷与正己烷为溶剂，正丁基锂为引发剂，四氢呋喃为活化剂，四氯化锡为偶合剂，经阴离子聚合制得溶聚丁苯胶液，再经凝聚、后处理制得溶聚丁苯产品，溶剂经回收后循环使用。
溶聚丁苯橡胶聚合方法有添加无规剂法、调节单体加入速度法、恒定单体相对浓度法以及高温共聚法四种，工业生产通常采用添加无规剂和高温共聚两种方法，如下：
（1）添加无规剂法；
（2）调节单体加入速度法；
（3）恒定单体相对浓度法；
（4）高温共聚法。
在130～160℃下进行共聚反应时，可使丁二烯和苯乙烯竞聚率相接近，制得仅含 1～2%聚苯乙烯嵌段的无规 SSBR。此法既可采用连续操作，也可采用间歇操作。高温共聚法反应速度快，单体转化率100%。无规共聚物中丁二烯单元微观结构：顺式-1,4含量36～37%，反式-1,4含量53～55%，1,2结构8～10%。由于在高温下聚合，聚合物分子量分布变宽，可改善橡胶冷流性和加工性， 但易引起支化过度而生成凝胶。 |
|
发表于
2020-4-8 21:02:09
