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[鞋类] 如何避免鞋用胶水出现黄变或者开胶现象?

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发表于  2020-4-30 10:03:47 | 显示全部楼层 | 阅读模式

东莞某制鞋厂最近向一哥鞋用水性胶厂家反映到,在制作童鞋的时候使用鞋用胶水屡次碰壁,会出现有些地方粘得好,有些地方效果不好甚至开胶;部分童鞋甚至出现黄变现象。难道这些问题是因为所用的鞋子胶水不对?还是操作方法不对?
如果是鞋用胶水不对,您可以选择一款不黄变的胶水,比如一哥的水性鞋用胶,以水为基质,性能稳定,不黄变,固含量适中,耐水性好,耐热功能好,在制鞋的时候完全可以放心使用。
如果是操作的方法不对,一哥鞋用水性胶厂家可以手把手教您如何操作,避免黄变或开胶现象出现。
一、              表面除污
使用鞋用胶水前,将被粘合物表面做适当的处理,如除油、除水份、打磨等。处理方面要求彻底均匀,纱布、棉花等辅料须经常更换,确保处理效果。
二、              涂上相应的处理剂
对于不同材质选用不同的处理剂,选用的标准是“相似相溶”,其用途是增加PU胶对材质的附着力。
三、              烘干处理
烘干的温度在60℃±5℃,5-6’之间。
四、              上胶
等待处理剂充分干燥后,进行上胶,一哥鞋用水性胶厂家温馨提示,上胶量要均匀,避免出现积胶情况。
五、              再烘干
上胶步骤完成后,干燥温度设定在55~65℃,时间为5-6分钟,上胶处及上胶后避免风吹及置于潮湿地方,否则鞋用胶水容易造成表面结皮或表面白雾状,导致接触不良。
六、              贴合
在粘性维持时间内贴合,即材质出烘箱3秒内贴合,冬季应在2秒内贴合。而且在贴合时尽量一次对准贴合,二次复贴会影响粘合效果。
七、              加压
贴合后务必在鞋用胶水粘性维持时间内完成全部加压动作,堆积过久再行加压,错过最佳贴合时间将可能导致接着不良等现象。
八、              冷却整理
如果遇到更复杂性的技术问题应及时向一哥鞋用水性胶水厂家的技术人员咨询,请求技术支持。

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