水性胶黏剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶黏剂。现有水基胶粘剂并非100%无溶剂的，可能含有有限的挥发性有机化合物作为其水性介质的助剂，以便控制粘度或流动性。 优点主要是无毒害、无污染、不燃烧、使用安全、易实现清洁生产工艺等； 缺点包括干燥速度慢、耐水性差、防冻性差。
水性胶黏剂的分类⒈ 按材料分类：
聚乙烯醇类水性胶黏剂、乙烯乙酸酯类水性胶黏剂、丙烯酸类水性胶黏剂、聚氨酯类水性胶黏剂、环氧水性胶黏剂、酚醛水性胶黏剂、有机硅类水性胶黏剂、橡胶类水性胶黏剂。
⒉按应用分类：
建筑用水性胶黏剂、包装用水性胶黏剂、汽车用水性胶黏剂、制鞋用水性胶黏剂、日用水性胶黏剂
⒊按溶剂分类水溶性和乳液型胶黏剂两种特性与改性
1、水性聚氨酯（APU）胶粘剂APU是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性。
APU胶粘剂无毒无污染，高分子量使它能形成性能优良的粘合膜，它具有耐低温、柔韧性、粘接性能好、胶膜物性可调节范围宽等优点；其分子结构中具有柔性分子链，表现出优良的耐冲击、耐疲劳、耐低温性能，还具有性能的可设计性，胶层从柔性到刚性的任意可调，可满足不同材料间的粘合需求；目前，水性聚氨酯胶粘剂的合成方法已经比较成熟，主要有以下几种方法：
（1）在聚氨酯树脂结构中引入部分亲水基团，使其自乳化。
（2）丙酮法：先制得高粘度预聚体，再加丙酮降低粘度，再用亲水单体扩链，在高速搅拌下加入水中，通过强力剪切作用使之分散在水中，乳化后减压蒸馏回收溶剂即制得PU水分散体系。
（3）封端异氰酸酯法：选择合适的封闭剂，将对水敏感的异氰酸酯的端- NCO基团保护起来，使其失去活性，再加入扩链剂和交联剂共乳 化制成乳液使用时，通过一定温度及特种催化剂解蔽，再生成-NCO端基，扩链以制备水性聚氨酯
注意事项1.水性胶水必须避光存放在5-40℃通风的室内环境中。
2.水性胶无味、不燃烧、耐黄变达4.5级以上，适合浅色及对耐黄变要求较高的材料。胶刷可以用温水清洗。
3.水性胶除PE与PP材料外，适合于目前鞋类使用的所有材料之间的贴合。
4.水性胶可以兑不超过5%的水，但要充分搅拌均匀，否则胶水分层会影响胶着效果。兑水后的胶水必须当天用完。
5.水性胶要用塑料容器装，不可用铁制容器装，否则会影响胶水的耐黄变系数。
6.水性胶因为挥发较慢，一定要加5%的水性固化剂，而且要搅拌5-8分钟，使其充分混合均匀，加了固化剂的胶水必须在4小时内用完，隔天不可使用。
7.水性胶烘干温度在50-60℃之间，烘干时间3-5分钟左右。
8.水性胶不可添加油性固化剂，否则易造成死胶或胶水结块，不能使用。
9.水性胶涂刷时要薄而均匀，不可太厚，烘干后可以清晰看到材料底层，如果看到的是白白的一层，那说明胶水刷太厚了。
10.如果经烘干后贴合的胶水有拉丝现象，则说明胶水没有干透，可能是温度不够，烘干时间太短，以及固化剂加太少或者搅拌不够均匀。
11.水性胶水一般只要涂刷一道胶，如果是疏松多孔结构材料，可以薄薄的上二道胶，每道胶必须干透后再上第二遍胶，否则底胶没有干透影响胶着性能，反而容易引起开胶。
12.开胶的鞋子最好使用专用的补胶胶水，小面积补胶室温自干5分钟可以用手压合，大面积要过烘箱，经压机压合。
13.使用水性胶粘剂要配备以下工具：
a. 气动或电动搅拌器 b. 塑料调胶容器 c. 塑料盛胶容器。
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发表于
2020-5-15 22:20:42
