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[鞋类] 鞋生产工艺要求-成品鞋检验标准

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发表于  2020-7-25 14:44:30 | 显示全部楼层 | 阅读模式
一 尺码 :
1,左右脚尺码标相同;
2,鞋子实际尺码(长度)相同,面衬、中底版的尺码相同。
   二 开胶 :
1,成品鞋不在有长超2mm,深超1.5mm,只胶的开胶面积;
2,大底与帮面接着面粘合牢固,无裂缝、无空隙;
3,拉力测试2.5公斤/每平方cm以上。
   三 破损:
1,成品鞋鞋头、中帮外侧、前护眼展示面是否破损;
2,中帮内侧等,非展示面,不能有面积超过2平方毫米的破损;
3,后里领口,鞋舌不能有破损;
4,针车不能有车破地方,鞋舌标不能有破损;
5,大底破损缺料,长超过1mm,宽1.5mm不合格;
6,鞋带破损不合格。
   四 牢固:
1,鞋舌固定必须牢固,不得有脱落;
2,织带固定必须牢固,不得有脱落;
3,滴塑、商标、字母不得有脱落;
4,热切、牢固不得有脱落;
5,转印或布标尺码,不得有脱落
6,部件车线牢固不得有脱落;
7,金属扣破裂变形、松动、无底扣、掉漆不合格;
8,滴塑扣不牢、易拉断、不合格;
9,大底标连接不牢不合格;
10,鞋底组合不牢脱层不合格。
   五 色差:
1,单只帮面对称部位,整双鞋左右脚对称部位,不能有色差;
2,大底左右脚不能有色差大底边墙不能有色差,底花可接受,轻微的色差;
3,配件,如商标、织带、滴塑、电锈、高频、印花不允许出现严重色差。
   六 车线:
1,任何部件,针车车破不合格,无底线不合格;
2,针车掉针不合格;
3,双针线接线、重针、串线、行距严重不均、不流畅不合格;
4,受力部位,主要部件底线,普遍过松、面线浮出不合格;
5,边距、针距严重不均匀,线路不流畅,严重影响外观,不合格;
6,车线左右脚颜色不对,单针、双针线不对不合格。
   七 高低:
1,鞋头高低不超过1.5mm,后跟高低不超过2mm,中腰超过3mm不合格;
2,鞋放在平面上大低不平,鞋左右,摆动翘度超过2mm不合格。
   八 长短:
1,前帮长短超2mm不合格,
2,鞋舌外露长度误差超过3mm不合格;
3,大底长超3mm不合格;
4,鞋带两端长超2cm不合格。
   九 歪正:
1,鞋头歪斜超1.5mm不合格;
2,后跟歪斜超2mm不合格;
3,鞋口魔术扣带,歪斜3mm不合格。
   十 大小:
1,鞋头前帮(内头)大小长超2mm,宽超2mm不合格;
2,左右脚对应部位明显大小,不合格;
3,后领海绵包后,领口里布外露,明显大小,不合格。
   十一 起皱:1,鞋身内头部件起皱影响外观,不合格;2,大低贴底,边墙起皱卷边影响外观,不合格;3,鞋面与大底接着处发角、起皱不合格;4,内里起皱,不合格。
   十二 针孔:
1,外头、内头、中帮外侧护眼,不能有针孔;
2,后跟及内侧,不明显处允许一处有针孔,每处不超过两个孔。
   十三 材料:
1,同双鞋,对应部位材料不同,不合格;
2,对应部位材料颜色不同不合格;
3,材料色泽、厚度、花纹、绒毛、装饰不同,不合格;
4,材料裁向不同,不合格;
5,材料裂面、裂帮、涂层脱落、脱色、变色,不合格

标志

7.1.1 每双鞋上要标志以下内容:
a).制造厂名或商标;
b).鞋号;
c).质量等级;样本大小 检验结果(达到指标的双数) 优等品 合格品
d).检验章。
7.1.2 内包装上要标志以下内容:
a).制造厂名、厂址、商标和邮政编码;
b).产品名称(必须注明鞋帮材料:天然革、人造仿皮材料等)、货号、鞋号、等级;
c).鞋的颜色;
d).本标准编号。
7.1.3 外包装要标志以下内容:
a).制造厂名及商标;
b).产品名称、货号、鞋号、等级;
c).鞋的颜色、数量;
d).储运要求标志等。
7.1.4 制造厂名和厂址必须用汉字标明。进口鞋要有国内经销商名称和地址,地址要有省、市、县、乡、镇、路、村、号。
7.1.5 缺厂(经销商)名或厂(经销商)址或商标,属“三无”产品,不得出厂、销售。
7.2 包装 必须有内、外包装。必要时可加保护性软包装、防潮剂、防蛀剂、防霉剂等。


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