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1、 处理前，首先应充分分辨材质，不同材质，使用不同处理剂： ① 橡胶材料：生橡胶：721R与721R(1)外观无色透明，721R（1）比721R初粘力稍强，793R气味最小，793R（1）为加强型，初粘效果最好，但粘度稍高，793A则对含杂质橡胶效果最佳；硫化橡胶：920AB最快干，921AB可使用时间最长，922AB则适用性最广，923AB为加强型品种处理力及初粘力最好。双组份耐黄变较单组份差，对于白色材料需减少B粉添加量； ② EVA材料：320K耐黄变最好，最适宜于较纯EVA的处理；795E耐黄比320K差，但其处理效果则比320K好，特别是对杂料EVA处理效果特佳。UV-01为UV光照处理剂，适合MD材料的处理，方便快捷； ③ TPR材料：723T系列为一般型，894系列为防油防打滑型；723T（3）耐黄最好；894既耐黄又耐油；894（1）耐油性最好，开放时间最长；而894A则处理力最强。该类处理剂在加入硬化剂处理效果更佳； ④ PU/PVC/TPU材料：吸水性由好到差排序为：760A，812P，792P，311P6，311P5。对PU的处理效果则相反。对油性革、刷色革则311P5处理效果最好；通用性最好的是311P6和792P； ⑤ 尼龙材料/碳纤片/木制材料：我司724N（1）在加入8-10%的硬化剂效果非常好； ⑥ 油皮材料：我司725L和724N（1）在加入8-10%的硬化剂效果非常好； ⑦ PP材料：我司728PP效果非常好。 2、 依不同材质及接着组合，选用适当胶水。不同系列接着剂亦需选用不同系列处理剂，特殊材 质之处理剂请依本公司操作说明正确使用；
3、 处理方面要求彻底均匀，纱布、棉花等辅料要经常更换，确保处理效果；
4、 待处理剂充分干燥后，再予上胶。上胶量要求均匀，避免积胶及厚薄不一或欠胶；
5、 处理剂添加硬化剂时，一般比例3-5%，由于硬化剂比重较大，易沉于容器底部，故搅拌时 应左右上下充分搅拌，确保均匀；对于尼龙和油皮处理剂我司建议硬化剂添加量在8-10%左 右；
6、 硬化剂容易与空气中之水气等起反应，用后应立即紧密盖口以免变质，影响接着效果；
7、 硬化剂主成份为聚异氰酸盐及有机溶剂，聚异氰酸盐易与各种物质产生化学反应，故应避免 与人体等有直接接触，若不幸触及，须以大量清水清洗或送医院处理；
8、 浅色材质，若欲要求外观，除选用浅色接着剂外，可配合添加浅色硬化剂如RN等；
9、 接着尼龙或橡胶材质，在表面处理时请配合使用硬化剂；
10、使用整理剂去除鞋面污染物时，防止溶剂渗入接着剂层，破坏结晶，而造成接着不良；
11、处理剂及硬化剂内含易燃有机溶剂，使用时应远离火种或直接受热，以防万一，使用后密 盖，保存于干燥处； 12、真皮、难粘EVA、橡胶底一般采用打磨工艺进行处理。PU覆膜皮、牛皮必须打磨深些，打磨不够深容易裂口脱胶； 13、EVA底上处理剂后用紫外线照射可大大提高粘合强度； 14、对硫化橡胶用920AB双组份处理剂处理效果最佳； 15、对鞋材表面有增塑剂或油渍的应先以清洁剂进行表面清洁后，再根据鞋材材质选定相应处理剂进行处理，否则会造成粘接强度不够或脱胶； 16、对某些复合鞋材，如各部位材质不一，亦可分别涂刷不同处理剂进行处理； 17、人革面类烘热再上处理剂效果更好； 18、粘接增塑剂较多的鞋材时，烘烤温度不宣过高，以免增塑剂迁移造成粘接不良； 19、用户需添加B粉或硬化剂增强处理效果的，应先以小样予试验，以免出现使用不当而造成脱胶；另外，在使用B粉等，使用厂家须注意正确使用（避免吸入和身体接触以及注意周围环境等），并确保操作者的人身安全！ 20、本产品在天气、物候等客观因素发生转化过程时，如有任何操作、工艺和质量等的差异请及时与我司工程部联系，及时解决方案，便不会影响生产和降低生产效率。
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发表于
2020-1-10 15:39:35
