粘接工艺的程序和内容如何?

天道酬勤 · 发表于 2020-11-29 20:23:20

关于粘接工艺的程序和内容可如下表示：确定接头一选定胶粘剂一表面处理-(配胶)-涂胶-晾置一合拢一清理-(初固化)一固化-(后固化)一检查一(加工)

注：括号表示可有可无。

现按粘接工艺的程序，将内容逐一简述如下：

(1)确定粘接接头可参考题2—11。

(2)选定胶粘剂可参考题2-15。

(3)表面处理被粘物的表面处理如何，会直接关系到粘接强度的高低和耐久性的好坏，是粘接工艺中不可忽视的重要环节。不经表面处理，胶粘剂将涂在油污、水层或污物上，根本无法粘住。

由题2-14可知，要获得牢固的粘接，首要条件是胶粘剂对被粘物完全浸润，这就要求被粘物有最佳的表面状态，使之与胶粘剂形成的粘接力超过胶层的内聚力，为此，就要对被粘物的表面进行适当的处理。虽然SGA和厌氧胶原则上不需要表面处理，但处理后的表面，其粘接强度还是有所提高。总之，不论使用何种胶粘剂，对任何性质的被粘物都应进行适当的表而处理，从而获得清洁、干燥、粗糙、活性的表面，以提高粘接强度。

1)表面处理的重要性

a由于机械加工和防腐的需要，金属表面常附有大量的油脂；塑料和橡胶制品在加工过程会带上脱模剂、润滑油等；一般物体上都会涂上漆层；这些物质存在于被粘物的表面，会妨碍胶粘剂对被粘物的浸润。

b．由于空气和环境的污染，金属会腐蚀生锈，被粘物表面会落有灰尘、积成污垢，这些物质形成隔离层，也会影响胶粘剂对被粘物的浸润。

c金属、玻璃、陶瓷、木材、金属氧化物等都是亲水物质，在空气中慢慢地会覆盖上一层薄薄的水膜；固体物质的表面能较高，而且表面实际上都是粗糙多孔的，容易吸附水汽和其它气体，所有这些均会影响胶粘剂对被粘物的浸润。

d一些难粘塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等，经表面处理后，就可变为用一般胶粘剂也可粘接的塑料。

e．表面适当粗糙，可以增大粘接的面积，提高粘接强度。

总之，表面处理就是要改变被粘物的表面状态，获得清洁、干燥、粗糙活性的表面，以实现牢固的粘接。

2)表面处理的方法对于不同性质的被粘物和不同的工况，表面处理的具体方法并不足一样的，可分为一般方法、化学方法和物理方法三种，现简介如下：

①一般方法：首先用水洗的方法或用棉纱、干布初步把表面的污物、灰尘利厚油脂清除掉；对于微小的被粘物也可用超声波洗涤。然后脱脂去油．以丙酮，汽油、甲苯、四氯化碳、三氯乙烯或丁酮等有机溶剂擦拭、浸渍、喷洗或用溶剂蒸汽脱脂，都可除去矿物油、植物油和动物油等，若采用碱液去油，只对去除动物油、植物油有效。再后除锈化，即用锉削、打磨、粗车和喷砂等方法除去表面锈蚀及氧化物，并使表面粗化，但不能粗糙过度。喷砂方法效果最好，不仅除去锈蚀、粗化表面，而且提高被粘物表面能，使粘接强度增大。最后用毛刷、干布或压缩空气清除表面的沙粒或残屑．并再次用溶剂擦拭，进一步除去油污，随即干燥备用。极大多数粘接均采用这种方法。

②化学方法：这种方法通过氧化、接技、交联、置换等化学反应，使被粘物表面引八化学基因，而提高粘接强度。具体说来有以下方法：

a．酸蚀法。将经过处理的被粘物，放入一定种类和一定浓度的酸溶液中，浸泡一定时间，然后清洗干净，

b．预涂偶联剂。可改变表面性质，提高枯接强度和耐久性。

C阳极化。有磷酸阳极化、硫酸阳极化和锫酸阳极化等几种。

d．保护处理。将已处理好的被枯物表面涂上底胶，以起到防水、防污染等作用。底胶虽不能直接提高粘接强度，但能保证强度不会降低。

③物理方法：这种方法主要用于非极性的高分子材料。具体有以下几种方法：

a．放电处理：在真空或惰性气体环境中，进行高压气体放电·使表面氧化或交联，产生极性表面。根据使用的装置和放电条件，放电处理有电晕、电接触、电弧、辉光、等离子等方法。可适用于聚烯烃材料。

b火焰处理：即以可燃气体燃烧的火焰在被粘物表面上进行瞬时高温燃烧，使表面发生氧化反应。例如用氧乙炔火焰(气焊枪)处理难粘塑料表面后，便可用一般胶粘剂粘接。

c.辐射处理利用高能射线，如x光射线或r射线促使被粘表面氧化、接技、交联等。

不同的表面处理方法，对粘接强度的影响也是不相同的．见表2-7．