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现代木材涂饰都有这样的说法：基材材面的好坏关系到80%以上的涂饰效果。一定要重视涂漆之前的表面处理，做好准备工作涂漆才能获得良好效果。
而对于木蜡油涂刷而言，其基材处理重中之重。请大家仔细研读木蜡油施工之前的基材处理，共计4步骤：白坯要求；打磨处理；填孔处理；清洁处理。
白坯要求：木材含水率不超过20%。
打磨处理：用砂纸打磨木材至表面光滑平整满意为止。砂纸要从小到大依次使用，砂纸目数越大打磨效果越细腻。木材表面越细腻光滑，木蜡油效果越好，同时也更省木蜡油。
我们可以根据木材毛面程度选择100#——320##砂纸砂纸，顺着木材纹理进行来回打磨至光滑并清除表面灰尘。
1.旧木翻新改造：
对于这类木头我们可以选用100#——180#的砂纸顺着木材纹理打磨，木材表面残留涂料时必须全部打磨干净方可进行木蜡油涂刷。
2. 新木涂刷：
对于未使用或者为涂刷过涂料的木材而言，我们可以选用180#——320#的砂纸顺着木材纹理打磨，这类木头表面看起来光滑，但在切割过程中产生的毛刺还是需要打磨干净方可进行木蜡油涂刷。
3.填孔处理：对钉眼、节疤洞眼用透明或同色腻子修补至平整。
4.清洁处理：使涂刷前的表面清洁、干燥、无油脂及灰尘。
事实上，涂饰前基材应该是平整干净无缺陷，颜色均匀素净，不含树脂等。涂饰前常见的基材处理包括：去污、去脂、脱色、腻平、砂光、去木毛、填管孔、着色等。
一、去污 木制品的零部件在机械加工过程中，其表面难免要留有油脂、胶迹、灰尘、粉屑以及污脏。这些油脂与胶将严重影响涂饰着色的均匀(或无法着色)和涂层的固化与附着力，灰尘等会影响透明涂饰木纹的清晰显现和涂饰效果。
表面油脂与胶迹清洁可用温水、热肥皂水或碱水清洗，也可以用酒精等溶剂擦拭溶掉，注意清洗后用清水洗刷一边，干后用砂纸顺纹打磨。
表面灰尘可以用压缩空气吹，鸡毛掸掸或用鬃刷扫，最好不要用湿布去擦，以免灰尘腻在木纹之间，表面变得灰暗无光泽。
二、去脂 针叶木材所含树脂在涂漆前必须去除，树脂中所含的松节油等成分会引起油性漆的固化不良、染色不均及降低漆膜的附着力，可用以下几种方法去除。
1、溶剂溶解
局部松脂较多，可用布蘸上溶剂擦拭，松脂面积大时，可将溶剂浸在锯屑中在上面反复搓拭，提高室温或加热零部件去脂效果更佳。但此种方法成本高，溶剂有毒且易着火，安全隐患大。
2、碱液洗涤
碱液洗涤时，用草刷(不要用板刷等)将碱液涂于松脂处，3~4小时后用热水或2%的碳酸钠溶液进行清洗，必须完全清洗，否则会出现碱污染(材面颜色变深)，因此，不适合浅色或本色装饰。
3、漆膜封闭
表层去脂后深处的树脂还可能渗出，须封闭，早年常用虫胶漆，现代多用聚氨酯底漆。
4、挖补
对于不断渗出松脂的虫眼等缺陷，采取挖补去脂，挖补时注意纤维方向和胶缝严密。
三、脱色
脱色目的是使制品或零部件材面色泽均匀，消除色斑等，应用较多的漂白剂有：双氧水、草酸、氨水等。此外曾受过各种污染的木材表面，如铁污染、酸污染、碱污染等也可以进行脱色处理。脱色处理时需注意以下几点：
1、漂白液仅在湿润期间有效，不宜加热处理；
2、漂白胶合板部件时，要避免过多的漂白液流至端头导致开裂；
3、漂白后易起木毛，干燥后，需要打磨；
4、单宁较多的木材，事先用5%~10%碳酸钠水溶液处理，效果更佳。
四、腻平 天然材料因本身和机械加工问题，出现许多缺陷，如不加以处理，会吸收许多涂料造成浪费，还会使涂层的基础不平整。因此在涂饰前常用稠厚的腻子对局部缺陷进行填补，对于透明和不透明涂饰都是不可缺少的工序。当然，没有缺陷就不必进行。
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发表于
2021-4-3 12:19:38
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