主要组成:该漆由改性醇酸树脂,铁红粉等防锈颜料、体质颜料等经研磨后,加入催干剂,并以有机溶剂调制而成。 主要用途:适用于车辆、船舶、桥梁、铁路、交通等户外大型钢铁结构作防锈打底之用。也可作要求不高的防锈表面涂覆。 基本参数: 干燥时间(25℃,h) 表干≤2 实干≤24
理论用量: 150~250g/㎡ 施工参考:可刷涂或者喷涂。使用前应将漆液充分搅匀,用配套稀释剂调整至施工粘度。 表面处理:被刷涂表面应干净,无水,无油污、无锈。 配套用漆:酚醛磁漆、醇酸磁漆、铝粉醇酸磁漆、氨基烘漆等。 储存期限:未开盖状态下,保存12个月。超过储存期,可按标准规定的项目进行检验,如符合要求,仍可使用。 备注:底漆应干透才能涂面漆。 C04-42 各色醇酸磁漆 主要组成;该漆由醇酸树脂、颜料、催干剂、及有机溶剂调制而成。 主要用途:主要用于涂覆户外的钢铁表面。 基本参数: 干燥时间(25℃,h) 表干≤4 实干≤24
粘 度(涂-4杯、25℃、秒) 80~100
理论用量:白色120g/㎡ 红,黄色150 g/㎡
绿色65 g/㎡ 蓝色85 g/㎡
黑色45 g/㎡ 施工参考:可刷涂或者喷涂。施工时,将产品充分搅拌均匀,涂刷在涂有底漆的金属或木材表面。如粘度太大,可用配套稀释剂调整。当天用不完的漆,应用少量稀释剂盖面,减少结皮损失。每道喷涂厚度以15~20微米为宜。需要复涂的,应等前一道干后才能涂下一道。漆膜经60~70℃烘烤后,耐水性可显著提高。 配套用漆:醇酸底漆、酚醛底漆、环氧酯底漆。 储存期限:未开盖状态下,保存12个月。过期可按质量标准检验,如符合质量要求仍可使用。 F03-1 各色酚醛调和漆 主要组成:用酚醛漆料与各色颜料、体质颜料经混合研磨后加入催干剂调制而成。 主要用途:适于室内金属、木材表面涂饰,主要用于房屋建筑木、铁门窗,铁艺品、芒编制品等要求不高的表面保护和涂饰。 基本参数: 干燥时间(25℃) 表干≤5小时 实干≤24小时
理论用量: 80~200g/㎡ 施工参考:可刷涂或喷涂。使用前需将油漆充分搅匀,如粘度过大,用200#溶剂汽油或松节油兑稀。如有漆皮和粗颗粒,必须过滤方能使用。每道漆涂刷不能太厚,以免漆膜起皱或影响实干。需复涂几道的,应等前道漆膜干透后再涂下道漆。 表面处理:被涂刷表面应无水、无油、无污物等,如在旧漆膜上翻新,最好砂磨一道,提高表面清洁度和粗糙度,增强附着力。 建议涂装道数:1~2道。 复涂间隔时间:20~24小时 配套用漆:各色酚醛底漆等。 储存期限:未开盖状态下,保存12个月。过期可按质量标准检验,如符合要求仍可使用。 备注:F03—1|色酚醛调和漆注册于“F03—1|色酚醛调和漆” W61-400 有机硅耐热漆 主要组成:由有机硅树脂、耐高温颜料、填料、助剂、有机溶剂等调配而成。 主要用途:适用于涂覆需耐600℃以下高温的各类设备零件、如大型锅炉、高温蒸汽管、烟道等。 基本参数: 干燥时间(25℃,h) 表干≤4 实干≤48
耐热性(400±10℃,6h) 不鼓泡,不开裂,冲击通过20㎏.㎝ 施工参考:可喷涂或刷涂。使用前需将漆液搅拌均匀,如粘度过大,应用配套稀释剂调整。喷涂一道要求干膜厚度≥20微米以上。 表面处理:工件应采用喷砂处理达Sa2.5级,表面粗糙度40~70微米,以免被涂物不洁影响附着力和耐热。 建议涂装道数;底、面各涂一道,干膜厚度约40微米。 配套用漆:有机硅耐热底漆 储存期限:|效存储期为一年。过期可按质量标准检验,如符合质量要求仍可使用。 备注:1.该漆含有二甲苯等有机溶剂,属易燃液体,并且有一定的毒性。施工场所应采取通风防火,防静电,防中毒等安全措施,遵守涂料作业操作规程及有关规定。2.干膜厚度不宜超过40微米,冷却时不能用水急冷。3.涂膜须在常温下养护7天或者200℃烘拷2小时后用。
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