鞋厂问题小知识【一】，仅供参考！

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楦头翘度所产生的误差，因素很多：

A. 如某鞋的楦头的翘度，经选定为8m/m,其完成鞋子后成为6m/m，则可能如下的错误：

一、后跟太高，

二、鞋底太薄，

三、鞋底太短，

四、随意变更插中厚度（太厚），

五、铁心太长，

六、漏放填腹（原设定有填腹），

七、装钉后跟移位（往前移），

八、大底料回缩，

九、鞋头整平不良（结帮位）

注1: 发生(七)的情况最多, 钉跟操作员的手势很重要; (三)次之. 会发生(八)的情况是因为鞋底太短, 硬拉长贴底到位, 冷却后就会回缩.

B.如某鞋的楦头翘度，经选定为8m/m，其完成鞋子后成为10m/m，则可能为如下的错误：

一、后跟太低（含天皮太薄），

二、鞋底太厚，

三、鞋底太长，

四、中底太软，

五、插庄未着地，

六、铁心未着力，

七、填腹太厚，

八、结帮拉力太大（鞋面太小或样版翘度太大），

九、跟喉太深（回头钉后产生变形），

十、结帮（含歪斜）。

注2: (八)结帮拉力太大, 则鞋口深度就不对了, 可以尺量比对. 对(三)(四)(五)的情况, 要检查中底是否贴楦.

注3: 如果帮面材料是软皮, 翘度误差2mm之内可以接受, 但一定要配双. 如果帮面材料较硬的皮或革, 翘度可高不可低.

注4: 如果是有前台的鞋, 翘度可高不可低.

成型后（结帮或入楦）所产生之鞋面歪斜，有如下之原因：

A。鞋楦部份：

1. 因楦底（中底）中心线及长度线互为形成之角太大（一般为5度以下）而达成楦体歪斜，致楦体内外侧而积差异太大，不容易使结帮正确。

2. 左右中楦差异。

B．样板部份：

1. 样板本身已明显之歪斜，（或接合线条未协调于鞋楦）。

2. 样板翘度错误容易造成前段及鞋墙部份歪斜。

3. 样板后跟中线之角度及弧度错误，造成后跟中线歪斜。

4. 内里样反和鞋面样板配合错误，使贴里工作困难而造成。

5. 内、外侧接合线误差。样板概括性不佳（手工切割、画线弧度、坚折等）

C. 制面部份

1. 主要皮片裁剪及（或）折边不良。

2. 接合车缝不良。

3. 贴里造成扭曲或歪斜。

4. 皮料选裁方向错误。

5. 未作配对选裁（内外侧皮片延伸率不同）。

6. 装饰线车缝不正及装配饰片（花）不正。