请使用一哥水性胶-科普一下有机溶剂的毒

Goodar

对于占全世界制鞋产量一半以上的中国，将会引起绿色的安全生产的革命，将会使更多的人知道如何避免有毒化学品的伤害，做到对鞋子的消费者和生产者承担彻底的安全责任。水溶性胶呈乳白色乳液状，经干燥和红外活化，没有任何颜色，呈透明状，而且不会有任何黄变。 拜耳水性PU胶粘剂及氯丁CR胶粘剂可应用于鞋加工中的各个粘合工序上，例如用于鞋跟后套、成型、EVA / Phylon 中底、底加工、鞋面针车、橡胶大底的涂胶粘合。最大限度地降低了VOC(有机挥发成分)，避免了对员工身体的伤害和对周边环境的损害。
　　涉及溶剂带来的危险 由于大多数有机溶剂具有可燃性，而且大多数有机混合物会造成空气污染及烟雾的生成。当有机溶剂充分挥发, 在空气中含量到达一定程度时，有机溶剂挥发气体就会被引燃或导致爆炸。因此在贮藏有机溶剂时，防火是至关重要的。 此外，这些挥发性潜在危险危害物可通过眼接触、皮肤吸入、口或鼻吸入等途径侵入人体，对健康造成影响。以下列出了常见有毒溶剂的特性及其对人体的危害。高强度聚合物的粘结完全渗入到材质表面，当作破坏性拉力测试时，即使材质破损胶合面也仍没开脱。
　　◆ 苯 芳香气味的无色液体，很快蒸发到空气中或少量地溶解在水里。高含量的苯会致死，一段时间地使用会引起嗜睡、头昏眼花、心跳过速、头痛、抽搐、神经紊乱、及神智模糊。长期经受(365天或更长)苯作用的情况下，会引起骨髓损坏并导致贫血症或出血症，引发免疫系统受损，增加受感染的机会，人类健康保护部门已认定：苯是致癌物质。
　　◆ 亚甲基氯化物 带有淡甜气味的亚甲基氯化物又叫做二氯甲烷，常用做工业溶剂和油漆清除剂。大量的亚甲基氯化物会引起身体摇摆不定、头晕、恶心、手指、脚趾刺痛和麻木，少量会使眼睛与手的动作配合性变差。世界卫生组织认定亚甲基氯化物会引起癌症。
　　◆ 甲苯 甲苯是一种无色透明并带有独特气味的液体，甲苯可从原油提炼到汽油的过程中得到。甲苯会直接影响到神经系统，即使是低至有节制的水平，也会引起疲劳、紊乱、衰弱，呈醉状、失意、恶心、食欲不振、及听、视觉丧失。短时间高剂量的吸入甲苯，会感到轻微头痛、头晕、嗜睡，也可能引起昏迷、致死。高剂量的甲苯还会影响肾脏，但通过对人类和动物的研究表明，甲苯不会引起癌症。水性PU胶（PUD）与溶剂PU胶在PVC表面粘结的初期、后期剥离强度对照。
　　◆ 丁酮 丁酮是一种无色液体并带有刺鼻的酸味，丁酮被大量地制造，其中近一半的耗量在油漆和涂料，它易于很快挥发到空气中并且能够溶解许多物质。其清洗的作用被用来作为胶水里面的表面清洁剂。暴露在丁酮下对健康的影响是刺激鼻腔、喉咙、皮肤和眼睛。单独的吸入丁酮不会导致死亡、人类健康服务部门尚未把它列入致癌物之列。
　　◆ 丙酮 丙酮是一种无色并带有刺激性气味的液体。易挥发、燃烧且溶于水。丙酮被用于制造塑料、纤维、药物和其它化学品，也用于溶解其他物质。短时间吸入中、高剂量的丙酮会引起鼻、喉、肺和眼部受到刺激。为减轻地面臭氧生成和减轻溶剂的危险，据欧盟指引EU Directive 1999/13/EC对挥发性有机溶剂排放的限定要求，在相关制鞋方面，确定排放量限度为每年溶剂耗用量在5t以内，所有部件总释放限量（VOC）为25g/双。而且确定了降低有机溶剂释放量时间表，要求在今年10月底实现37.5g（即可以高于目标释放限量的50%），2007年10月底则要求完全达到目标释放限量 (即每双鞋voc25g)。
　　中国制鞋工业用胶现状 作为劳动力密集型的制鞋产业，溶剂型鞋用胶水在国内仍占主导地位。而且女性员工承担了主要的角色，在挥发溶剂的环境下，心智疲乏和患病更加容易，让有身孕的女工和胎儿增加了危险，大部分工人没有定期检查身体，频密的加班，使情况变得更加糟糕。整个行业仍普遍处于不良的工作环境下，加上使用溶剂，导致更严重的职业病时常发生。福建地区有2千多家鞋厂，20多万工人，有近800条成型线及近2000个家庭作坊，产量达4亿双各类凉鞋、运动鞋、休闲鞋。但溶剂型胶水在福建省普遍使用，有约近3万工人接触到有害化学品，许多患职业病的工人负担不了医治费用，恶劣的工作环境正引起工人的流失，劳工短缺现象越来越严重，造成了一系列的社会问题。而福建仅仅是一个例子。为改善工作环境，一些工厂加大投入，配备抽风及通风装置、洗尘水塔、塔式输送带、防火花橡胶地板、面具、碳化口罩等等，但工人仍然置留在毒性高、挥发性强的溶剂释放环境中。另一方面，为减少有毒及刺激性溶剂的污染，配置抽风系统等设施也带来了高额的附加成本。
　　水性与溶剂胶应用的剥离强度对照试验 随着水性胶性能的提高及其鞋业应用研发的进步，用简单的水性系统替代溶剂胶，的确是去除那些有毒、挥发、刺激的溶剂的一项优化解决方案。可喜的是，福建的鸿星尔克最近引入了拜耳公司水性胶粘贴技术，这是在国内同行中首家引进该技术的本土鞋厂。随着鞋业竞争的加剧，尤其是打入国际市场的鞋品，必将面临各种严格指标要求，其中环境友好产品将会越加受到欢迎，相信会有越来越多的国内鞋企选择这一环保技术，环保鞋底胶粘剂的普及应用将是大势所趋。水性PU胶及其应用 全球首次PU分散体粘合剂开发于1965年，在交联剂的作用下，更会有非常强的初期强度，被应用在橡胶大底和制鞋生产中。从上世纪九十年代中期开始，制鞋强国广泛采用并积极使用水性PU胶在运动鞋、休闲类皮鞋进行生产