鞋厂技术问题小常识（三）

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23：接耳朵：鞋口接平，耳朵齿对准后帮线，耳朵下面不能打皱
注意：耳朵不接标准会影响内外腰高度，而且影响鞋口的松紧度和后帮歪

24：车耳朵：针距13针，边距1mm,两头倒1针
注意：倒针必须对到针孔，且耳朵下端针车不能超过后帮线，必须对齐后帮线

25：压后帮pu布条，离鞋口10mm，帮脚8mm,且要压正压直
注意：后帮布条过短会使港宝水渗透出鞋面，过长时鞋口处影响拗边也增加了鞋口厚度，帮脚处影响与中底的粘着力，若压得不正不直会影响后帮线歪

26：配内里，要分清鞋面内里的左右脚，订单、形体、颜色、楦头、号码等
注意：稍微配错一点都会导致整个订单、甚直几个订单翻箱

27：车反口，针距11针，边距1.5mm，有齿处2mm,且鞋面与内里的六个点要对齐
注意：鞋口针距过密，拗边时鞋口易破，过稀鞋口拗边易起角。鞋口边距过宽，过窄都会影响鞋口形状，三点不对齐会导致内里歪掉，车线松紧适度，过松会露线，过紧会导致鞋口难拗、易破、鞋口打皱等

28：刷鞋口胶：刷鞋口胶宽度为10mm,鞋头为15mm，且刷胶要薄而均匀
注意：鞋口刷胶过宽会使内里与细布沾死，而制成组放港宝时易将鞋面撕破，鞋口胶栓得过窄，会使拗边不粘，鞋口变得泡泡的，胶刷得过厚会使鞋面拗边后鞋口变厚变硬

29：牵加强带：离鞋口5mm处拉，要拉顺，松紧适度，后帮处要交叉20mm
注意：若鞋口拉得过宽，拗边边距会变宽，有痕迹。反之，拗边边距会变窄。加强带拉得不顺、加强带过松会使鞋口变形，过松会使鞋口翘和鞋口皱。加强带交叉过短会使制成时后帮会破裂，过长增加鞋口厚度，浪费加强带起不到更好的作用。

30：拗边：拗边边距为4mm，要求宽度一致，平顺，翻里2.5mm，鞋口处不低于2mm..要求鞋口圆，平顺、边距一致
注意：拗边边距不一致，会影响鞋口平顺，翻后不能露线，整只鞋面不能打皱变形，另翻里前紧靠拗边位贴鞋口不织布

31：车帮脚及190，边距为3mm,针距7-8针，注意松紧度

32：整理：首先检查鞋面与内里的楦头，号码是否相符合，左右脚是否正确，鞋口不织布是否贴到位，热熔胶是否打得正确，后帮，腰帮有无露线，且是否直，耳朵是否变形，鞋口边距是否标准，鞋口是否圆顺，以及内里车线是否标准等

33：清洁（擦胶）将鞋面所有不清洁的东西擦掉

34：烧线头：将耳朵，内里线头用烘线机烧掉，且用剪刀将烧焦的硬头剪掉，切忌烧得过久而把鞋面烧坏

35：配双：按订单号码，型体，颜色，将鞋面配双，且扎好给品检检查

36：品检：主要工作与整理相差很大，在于次品的把关

37：记数：分订单、型体、颜色、楦头、号码、配将鞋面记数装箱送入中仓（必要时要用包装纸把鞋面分开，以免内里染色）。