水性聚氨酯环保新型材料突破传统思维

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水性聚氨酯环保新型材料突破传统思维

     随着人们环保意识的加强和各国环保法律法规对挥发性有机化合物(VOC)排放量的控制,水性聚氨酯的研究与开发得到进一步推进。水性聚氨酯涂料,不仅具有无毒无臭味、无污染、不易燃烧、成本低、不易损伤被涂饰表面、施工方便、易于清理等优点,因而在木器涂料、汽车涂料、建筑涂料、塑料涂料、纸张涂层以及织物和皮革涂饰等许多领域得到了广泛的应用。再根据这几年对水性聚氨酯的改性和添加助剂。得到了充分的发展空间及应用，可分为防水涂料，防腐蚀涂料，阴燃涂料，防霉杀菌涂料等。下面我们来谈谈现代环保型水性聚氨酯和常规水性聚氨酯的应用范围。

常规水性聚氨酯的应用市场：

水性聚氨酯木器涂料

   木器漆一般要求美观并有良好的耐磨性、耐沾污性，并要在硬度、耐热、耐磨、耐水等方面达到比较高的水平，水性聚氨酯具有广阔的发展前景。采用水性聚氨酯分散体和丙烯酸乳液复配制备水性木器涂料，性能测试结果表明，研制的水性聚氨酯丙烯酸复合木器涂料具有干燥速度快，硬度高和耐水性好等优点。在丙烯酸聚氨酯水性树脂乳液的研制过程中，引入环氧基团和相应活性成分进行改进，用此水性树脂乳液制成的水性木器漆，在成膜过程中随着乳胶粒子相互挤压，核中聚合物的活性基团与核外的活性成分接触，发生化学交联反应，形成一定的网络结构，因此其硬度、耐水、耐热等主要性能指标有很大的提高，达到家具漆和地板漆的使用要求。

水性聚氨酯汽车涂料

   汽车涂料品种繁多，随着汽车工业的飞速发展，对汽车涂装的要求越来越高，从环保的角度考虑，水性化是汽车涂料的发展趋势，汽车表面的底漆、中涂漆、色漆、罩光漆以及修补漆均可采用水性聚氨酯。目前使用的水性聚氨酯汽车涂料主要是双组分型的。2005年，第一辆使用巴斯夫水性涂料的别克凯悦汽车在位于上海的通用汽车生产线下线，标志着中国汽车发展史上首次成功采用水性涂料技术，将水性涂料技术首次成功地引入中国汽车。用聚丙烯酸酯多元醇分散体作为一组分，亲水性多异氰酸酯作为另一组分，得到水性双组分汽车修补涂料，该乳液在60干燥30min成膜，并在室温下干燥几天后形成交联结构，得到的涂膜具有很好的耐溶剂、耐化学品、耐候及机械性能。

水性聚氨酯建筑涂料

   建筑涂料要求耐光性、耐候性等一些性能，利用聚氨酯分散体涂料通过组分调整可使其综合性能完全满足要求。聚氨酯分散体涂料因为有着优良的耐水、耐久和耐候性，对建筑物的外部装饰有着突出的优点，作为高档次的建筑涂料在经济发达的美国、欧洲各国大量使用。高性能水性聚氨酯外墙涂料采用接枝聚合法获得的聚氨酯—丙烯酸具有优越的力学和综合性能，其强度高、薄膜韧性强并具有耐磨、耐刻划、防水、防油、耐腐蚀和优异的高低温性、不易沾污、容易清洗和高装饰性等优点。

水性聚氨酯织物涂料

   水性聚氨酯用做织物涂层具有成膜性能好，遮盖力强，粘结牢固，涂层光亮、平滑、耐水、耐曲折、易于清洁保养、产品革手感丰满、舒适，环境效益好等特点，深受国内外纺织服装业高度重视。将干性植物油与二乙醇胺发生胺解反应得到的中间体合成水性聚氨酯树脂，该树脂用作主成膜物与水复合溶剂及优质的颜料（染料）、填料和助剂复配，得到可用于丝网印染的常温交联型水性聚氨酯涂料，用此法合成的常温交联水性聚氨酯树脂可满足水性丝网印染涂料的制造工艺要求，适合织物丝网印染作业，质量佳，该水性涂料色彩鲜艳、手感良好，无毒安全，是一种优良的环境友好型丝网印染涂料。

水性聚氨酯塑料涂料

   目前，市场上用于颜料制品的水性涂料品种和水性木器涂料类似，主要使用水溶性涂料和乳胶涂料，按树脂分类主要有水性丙烯酸，水性单组分聚氨酯，水性双组分聚氨酯等。此外还包括水性光固化类型，这些品种主要应用于ABS、PS、PC/ABS、PVC等极性塑料表面。