传统的液晶显示器采用冷阴极荧光灯(CCFL)作为背光源,色彩还原性差,含有对人体有害的汞蒸气。如今随着科技的发展,逐渐被LED背光源所取代。LED背光源色彩还原性好、寿命长、不含汞、有利于环境保护,且可以低电压工作,响应速度快,控制较为方便。
背光源根据光源的位置不同分为直下式背光源和侧光式背光源。直下式背光源,直接把LED光源放在出光面下面,光源发出的光经过一段空间距离和扩散板的扩散和混合后,成为面光源发射出来,直下式背光源需要一定的混光距离。而侧光式背光结构对超薄化的模块设计则更具优越性,随着“超薄风”的刮起,大尺寸超薄侧光式LED背光源成为各大电视厂商及上游企业的研究热点。
LED背光源整个结构包括:LED灯条、驱动板、膜材、导光板、散热块、上框架、背板、透镜等。其中本文要介绍的就是LED灯条与透镜之间用胶粘剂进行粘接固定。
图1 LED背光源灯条与透镜
灯条一般为长条状基板,材质包括:FR-4,金属,陶瓷,合金等,在基板上标注有特定的贴片位置,一般包含3-4个点胶位置。
透镜又名LENS,材质包括:PC,玻璃,PMMA,硅胶等,有与灯条上点胶位置对应的3个或4个引脚,通常尺寸约φ2cm,引脚高1mm左右。
目前常见的固定LENS与灯条的方法是用点胶机在灯条点胶位置上点胶,胶水需要有比较大的粘度,确保3-5min内维持0.5-1mm高度的胶型,然后将透镜放在对应位置,引脚插入胶内,使胶水完全包覆住透镜的引脚,再将胶水进行固化。
市场中有两种主流的胶水,分别是低温热固化胶水和紫外光固化胶。烟台汉泰化学分别推出HT8218-1低温固化胶与HT8815紫外光固化胶,均可用于灯条透镜粘接。
HT8218-1低温固化胶为白色,单组份,固化温度低,固化快速,80℃10min即可固化,固化后强度高;胶水粘度高,点出胶型不塌陷,不变形,点胶一致性好。稳定性优良,可以确保背光源长时间正常使用。
HT8815紫外光固化胶为半透明,单组份,UV固化胶。该产品固化快速,在365nm主波长UV灯照射下10几秒即可固化,固化后强度极高。 两种工艺的区别在于,低温固化胶不需要采购UV固化设备,用烘箱加热即可固化;紫外光固化胶固化速度快,可适用于流水线自动作业,生产效率极高。
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