水性玻璃烤漆的施工及注意事项

阿潮

水性玻璃烤漆的施工及注意事项
水性树脂部
操作工艺

脱脂清洁

用清水或酒精擦拭玻璃表面，彻底清除油脂污垢，并保持完全干燥。

调色

根据不同的颜色（样板）要求，可任意运用纯水性系列色漆或透明色漆、莹光透明漆调制出所需的色彩和效果，请注意要在需加工的制品上进行颜色调试。

配比

重量比：主漆：增强剂：纯净水=9：1：1-2

步骤：先将增强剂中加入纯净水，其比例为1：1，充分搅拌均匀后，一次性加入色漆中再进行搅拌；若需稀释，则加入总量不多于色漆10%的纯净水，搅拌均匀后静置10-15分钟，方可使用；配置后的材料必须在3天内使用完。

喷涂

喷涂前，将调制好的材料用200目滤布进行过滤，若制作透明效果，需将材料过滤2-3遍，以彻底清除杂质；

喷涂前，将空压机过滤器或油水分离器中的存水放掉，以免油污水从空气中压出，影响涂膜质量；

喷涂前，用无尘布再次清除玻璃表面的粉尘，达到彻底干净无异物；

喷涂时，尽量避免气过大、出油少的方式，喷枪调节要适中，以免材料快速干燥堵塞抢嘴；

喷涂时，先薄而均匀地喷1-2层，注意漆料不要过于集中，以免出现漆料流挂。

湿膜厚度约80-120微米，干膜厚度约为30-60微米；

喷涂完成后，应置无尘处自然干燥，也可烘干，烘烤温度为40℃-120℃，半小时后即可包装；

喷涂完成后，成品实干前，避免与水和其他溶剂接触，以免影响成膜质量；

喷涂完成后，用水清洗喷枪等工具，清理作业现场。

注意事项

1、作业时，保持作业现场清洁无尘，现场温度应高于8℃，相对湿度低于85%；

2、所有材料配置比例均为重量比，应严格按照操作比例和先后次序配制，注意搅拌均匀，并保持充分的时间静置反应；

3、调制好的材料要过滤使用，一般在7天内用完；

4、被涂装之玻璃表面的油脂、污垢、水分要清洁干净，并保持干燥；

5、做叠层涂装时，必须等下层涂膜干燥后方可进行下一道工序；

6、使用烘箱等设备加快固化时间时，一定要等涂膜表干后方可进行烘烤；

7、涂膜实干前，请避免与水或其它溶剂接触’

8、本品为纯水性环保专业玻璃漆，请不要和油性漆或其它涂料混合使用，必须配套使用纯水性玻璃漆系列产品；

9、各种材料开启后要密封盖严，在阴凉通风处保存，避免阳光照射。储藏和运输时的温度不可低于0℃或高于45℃。

10、使用前，请仔细阅读各种材料的使用要求及注意事项。