1、处理前,首先应该充分分辨材质,不同材质,应使用不同处理剂。 2、处理方面要求彻底均匀,纱布、棉花等辅料须经常更换,确保处理效果。 3、待处理挤充分干燥后,再予上胶。上胶量要求均匀,避免积胶及厚薄不一。 4、为提高水性PU的耐热性、耐水、耐油脂等性能,应在使用前按比重添加3-5%水性硬化剂,并先搅拌均匀,在添加硬化挤后2小时内使用完。 5、硬化剂容易与空气中之水汽等起反应,用后应立即紧密盖口以免变质,影响接着效果。 6、上胶后,干燥温度宜设定在60℃-70℃之间,干燥时间以4分钟到5分钟为宜,上胶处及上胶后避免风吹及置于潮湿地方,否则容易造成表面结皮或表面白雾状,导致接着不良。 7、选择粘性最佳时机贴合,一次对准,尽量避免拉开再贴合。 8、贴合后务必在粘性维持时间内完成全部加压动作,堆积过久再行加压,错过最佳贴合时间将可能导致接着不良等现象。 9、加压时间与压力大小应适当设定,压力愈大,接着愈佳,但以鞋材不变形为原则,时间应亦控制在8-12秒以上为佳。 10、用后刷子可以用水清洗。 11、使用整理挤去除鞋面污染时,防止溶剂渗入接着挤层,破坏结晶,而造成接着不良。 12、本产品在天气,物候等客观因素发生转变过程时,如有任何操作、工艺和质量等的差异,请及时与我司工程部联系。
|